優(yōu)勢(shì)：

1.用途廣泛：可適用加工廠.庫房.寫字樓.體育場(chǎng)館.車庫等。適用單面大跨度工程建筑，也適用雙層或多層建筑。

2.工程施工簡易，工程施工周期時(shí)間短：全部預(yù)制構(gòu)件均在加工廠預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)場(chǎng)拼裝簡易，大大縮短了施工周期。一棟6000平方米的工程建筑只需40天就能夠基本上組裝。

3.堅(jiān)固耐用，便于維護(hù)保養(yǎng)：通用性電腦繪圖的鋼結(jié)構(gòu)工程能抵擋極端氣侯，只需簡易維護(hù)保養(yǎng)就可以。

4.美觀大方好用：鋼結(jié)構(gòu)工程線框簡約順暢，具備科技感。五顏六色板墻有多種顏色可提供選擇，墻面也需要用其他材料，因而更為靈便。

5.成本費(fèi)有效：鋼結(jié)構(gòu)工程重量較輕，基本成本降低，工程施工速度更快，可盡早完工建成投產(chǎn)，綜合性經(jīng)濟(jì)收益遠(yuǎn)好于鋼筋混凝土工程建筑。

缺陷：

鋼結(jié)構(gòu)工程施工品質(zhì)無法保障的因素許多，也很復(fù)雜，包含加工工藝不合理導(dǎo)致的情況、違背加工工藝實(shí)際操作導(dǎo)致的情況、施工隊(duì)伍技術(shù)實(shí)力和使命感導(dǎo)致的情況、領(lǐng).導(dǎo).者不正確導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

（1）鋼自身的難題

某單位生產(chǎn)加工某商務(wù)大廈12000*1200*60箱柱在焊接情況下突然發(fā)現(xiàn)60箱柱mm梁端厚鋼板有斷裂狀況，人眼能夠看見清楚的裂痕板.從薄厚方位分成兩截NDT發(fā)覺裂痕深層產(chǎn)生在深層3中mm與此同時(shí)，對(duì)同一種類、同一批號(hào)的別的幾片板激光切割構(gòu)件實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)，發(fā)覺板內(nèi)有隔層，冷軋質(zhì)量差是導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題的主要原因。在焊接過程中，隔層原材料因電焊造成的殘余應(yīng)力而被打開。因而，厚鋼板沿壁厚方位撕破。

根本原因：因?yàn)閼?yīng)用位置的多樣性，零件作為預(yù)制構(gòu)件里的梁端，沿豎向左右方位電焊焊接的零件在電焊焊接形式上開啟的全焊透坡承受力板，因?yàn)榘謇锏姆謱哟?，電焊造成的殘余?yīng)力向外釋放出來，進(jìn)而沿壁厚方位撕破板。

可根據(jù)實(shí)際情況采用下列對(duì)策：

（1）很多鋼內(nèi)隔層歸屬于煉鋼廠自身冷軋情況下的產(chǎn)品質(zhì)量問題，已高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需求，可規(guī)定煉鋼廠派人核查，與煉鋼廠商議退換貨或拆換；

（2）隔層數(shù)量少的，能夠征詢技術(shù)部門和客戶的建議，向煉鋼廠反饋信息，對(duì)難題采用工程施工防范措施，依據(jù)無損檢測(cè)技術(shù)結(jié)論出現(xiàn)問題.全部位置均選用氣刨，超出本身深層，然后用等抗壓強(qiáng)度焊材添充，表層處理后，規(guī)定時(shí)間后開展NDT與此同時(shí)，對(duì)同樣預(yù)制構(gòu)件開展抽樣檢驗(yàn)和抽樣.理化檢測(cè)，合乎設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定可繼續(xù)使用；

（3）在工程監(jiān)理的印證下，斷開零件，拆換滿足條件的板，拆換零件用以非載重和非關(guān)鍵零件或做為輔材，在規(guī)定時(shí)間后進(jìn)行NDT檢測(cè)，搞好紀(jì)錄。

（2）施工過程里的難題

獨(dú)特工藝流程和關(guān)鍵步驟是生產(chǎn)加工生產(chǎn)過程中非常容易發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題，產(chǎn)生后無法解決的具體工藝流程。一般工藝流程中產(chǎn)品質(zhì)量問題的占比不大。在以上施工過程中，獨(dú)特工藝流程包含電焊焊接.噴涂，主要工藝流程有下料、安裝。

1.焊接過程。該全過程歸屬于裝修隱蔽工程，也是非常容易發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題的全過程之一。依據(jù)2004年某公司產(chǎn)品品質(zhì)表格的統(tǒng)計(jì)分析，該環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量問題如下所示：.焊接質(zhì)量導(dǎo)致的焊接修補(bǔ)率大達(dá)80%。次之，因?yàn)樯系拦ば虿僮鞑划?dāng)和操作人員的技術(shù)性情況，焊縫質(zhì)量難題約占10%，直接關(guān)系工程施工質(zhì)量.量的主要問題，因此這種情況需要由技術(shù)專業(yè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)專業(yè)的測(cè)試工具來檢驗(yàn).一般依據(jù)焊接缺點(diǎn)種類分成焊瘤.未融合.出氣孔等。

2.噴涂全過程。該環(huán)節(jié)也歸屬于隱敝全過程，對(duì)構(gòu)造的危害低于對(duì)建筑造型的危害。那也是一個(gè)非常容易發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題的全過程。工藝質(zhì)量難題具體表現(xiàn)為：預(yù)制構(gòu)件表層漆層大規(guī)模掉下來和部分掉落，預(yù)制構(gòu)件表層漆層掉下來.發(fā)生出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象狀況，漆膜厚度不足，漆膜厚度遍布不均勻，漆層色調(diào)差比較大。

3.施工放樣和開料全過程。該全過程歸屬于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工前管理者，其品質(zhì)直接關(guān)系下一道工藝，乃至造成全部開料構(gòu)件損毀。這樣的事情發(fā)生了.它是很普遍的，因此在開料前提升全過程的質(zhì)量監(jiān)控是非常重要和必需的。該情況下形成的產(chǎn)品質(zhì)量問題具體表現(xiàn)在：激光切割情況下長度金屬薄板構(gòu)件的形變比.更嚴(yán)重；激光切割汽體或板內(nèi)焊瘤和成份遍布不均勻造成切割面馬牙紋.節(jié)瘤.激光切割深層超標(biāo)準(zhǔn)；氧割或切割零件不考慮后面步驟的伸縮轉(zhuǎn)變.零件規(guī)格超標(biāo)準(zhǔn)，工藝文件編寫不正確造成大批量零件損毀，激光切割規(guī)格比較嚴(yán)重超標(biāo)準(zhǔn)。

4.安裝全過程。該全過程在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工品質(zhì)中起著關(guān)鍵的功效，其品質(zhì)受上一道工藝流程的影響很大，所以在安裝前提升全過程監(jiān)管非常重要。該環(huán)節(jié)的造成.具體表現(xiàn)為：拼裝構(gòu)件部位不正確，如3450mm裝扮成4350mm；零件應(yīng)用不正確，本應(yīng)安裝2#零件，安裝3#另構(gòu)件；零件應(yīng)用不正確，本應(yīng)安裝2#零件，安裝3#零件；.構(gòu)件在恰當(dāng)部位安裝不正確.如板里的孔45mm本來是靠外，但實(shí)際上是45mm朝里組裝；安裝零件的裝配間隙超出標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定，3mm的空隙.7mm；一部分零件沒經(jīng)校準(zhǔn)安裝，安裝后目前形變沒法清除形變；操作人員為了能方便擅自激光切割，造成零件上孔部位規(guī)格超標(biāo)準(zhǔn)；電焊焊接區(qū)并沒有表.表層處理；圖紙比例不正確導(dǎo)致的安裝失誤。

(3)應(yīng)用難題

因?yàn)殇摌?gòu)廠房泡沫塑料應(yīng)用不規(guī)范，一些廠商為了更好地節(jié)約成本，應(yīng)用廉價(jià)無防火材料做為填充料，造成鋼構(gòu)廠房非常容易發(fā)生火災(zāi)事故導(dǎo)致傷亡事故。